Fyrirtækið hefur skuldbundið sig til þróunar, kynningar og beitingar nýrra slitþolinna efna, nýrrar tækni og nýrra vara og hefur komið á langtímasamstarfi við harbin ketil, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan ketil o.fl. hefur verið viðurkennt sem "Henan héraði vísindi og tækni lítil og meðalstór fyrirtæki" og "Henan héraði nýstárlega tilraunafyrirtæki" af Henan héraðsdeild vísinda og tækni; "Henan héraði báxít háhita efni verkfræði tækni rannsóknarmiðstöð" viðurkennd af Henan héraði deild iðnaðar og upplýsingatækni; desember 2019 stóðst það samþættingarvottun iðnvæðingar og upplýsingavæðingar af innlendu iðnaðar- og upplýsingatækninefndinni í mars; það var viðurkennt sem „sérhæft, sérstakt og nýstárlegt“ fyrirtæki árið 2020; það var viðurkennt sem innlent hátæknifyrirtæki árið 2021.
Af hverju að velja okkur
Verksmiðjan okkar
Fyrirtækið hefur skuldbundið sig til þróunar, kynningar og beitingar nýrra slitþolinna efna, nýrrar tækni og nýrra vara og hefur komið á langtíma samstarfssamböndum við harbin ketil, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan ketil o.fl.
Vörur okkar
Háþéttni og hárstyrkur keramsítstúfefni, lágþéttni og hárstyrkur keramsítstoðefni, miðlungsþéttleiki hárstyrkur keramsítstoðefni, ofurlítill þéttleiki og hárstyrkur keramsítstoðefni.
Framleiðslumarkaður
Brotfrumefnisvörur Zheng nai jarðolíu eru að fullu í samræmi við staðla brotsúrunarstöðvar matsprófunarstofu langfang útibús kínverskra jarðolíuleitar- og þróunarrannsóknastofnunar, ameríska stim-lab og bresku frac-tech rannsóknarstofunnar.
Vottorðið okkar
Varan árangur hefur náð alþjóðlegum leiðandi stigi og staðist American Petroleum Institute apiq1 Certification.The rannsóknarstofa Henan Zhengnai ný efni co., Ltd. Hefur staðist innlenda rannsóknarstofu faggildingu cnas vottun.
Sandstúfefni er mikilvægt efni í vökvabrotsbyggingu. Það er komið inn í neðanjarðar sprungur með því að brjóta vökva og hefur bein áhrif á brotaáhrifin. Val og afköst efnis eru mikilvæg fyrir árangur brotaaðgerða. Í olíuframleiðslu hjálpar stunguefni við að viðhalda opnu ástandi brota og koma í veg fyrir að þau lokist vegna þrýstingslosunar og bætir þar með vökva og framleiðslu olíu og gass.
Framleiðsluferlið jarðolíubrotsstúfefnis felur í sér mulningu, skömmtun, mölun, kögglagerð, brennslu, duftformað kol, kælingu fullunnar vöru, skimun og pökkun. Meðal þeirra er aðalhráefnið hágæða báxít.
Afkastakröfur jarðolíubrotsstúfefnis innihalda nægjanlegan þjöppunarstyrk og slitþol, lágan hlutfallslegan þéttleika, kornastærð og lögun í samræmi við hönnunarkröfur olíulindar og góður efnafræðilegur stöðugleiki.
Sandstúfefni er kornótt efni sem sett er í olíu- eða gaslind til að búa til brautir fyrir kolvetnin til að flæða í gegnum. Það er hægt að búa til úr mismunandi efnum, þar á meðal frac sandi, plastefnishúðuðum sandi og keramikperlum. Frac proppant sandur er algengasta form proppants og er samsett úr náttúrulegum hráum kísilsandi sem hefur verið ávöl og hefur verið fjarlægð af óhreinindum.
Kostnaðarhagkvæmni
Notkun skrúfefna getur verið hagkvæmari en hefðbundnar borunaraðferðir, sem gerir fyrirtækjum kleift að vinna meira af olíu og jarðgasi úr einni holu.
Bætt öryggi
Stuðningsefni geta gert vökvabrot öruggari með því að draga úr hættu á sprengingum og öðrum slysum.
Meiri stjórn á broti
Stuðningsefni leyfa meiri stjórn á brotaferlinu, sem gerir fyrirtækjum kleift að miða á ákveðin svæði bergmyndunar og vinna mest olíu og jarðgas.
Meiri mulningsstyrkur
Um leið og holur verða dýpri, þrýstingurinn á skrúfefni verður meiri og frac sandur er ekki alltaf að standast verkefnið. Sand proppants þola mun meiri pressustyrk en hefðbundnar frac sandvörur – allt að 10,000 psi. ¹ þetta gerir bormönnum kleift að nálgast mun dýpri leirsteinsmyndanir.
Tegundir sandstýriefna
Kísilfrac sandstúfefni
Silica frac sandur er ákjósanlegur efniviður fyrir brunnframleiðslu í olíu- og gasiðnaði. Kísill þolir verulega krafta á meðan hún er efnafræðilega ströng vegna þess að hún er gerð úr hágæða kísilkvarsi. Kísilfrac sandstúfefni geta venjulega staðist krafta allt að 6,000 psi; hins vegar eru mörg tilvik þar sem þörf er á stuðningsefnum til að standast enn meiri þrýsting.
Keramik skrúfur
Keramik stuðningsefni eru vinsæl vegna þess að þau bjóða upp á yfirburða styrk undir háþrýstingi djúpra myndana og þola hærri þrýsting en kísilsandur. Keramik stoðefni þola venjulega krafta allt að 10,000 psi. Þrátt fyrir að þau séu dýrari eru keramikstoðefni fáanleg í fjölbreyttara úrvali af kornastærðum og státa af meiri leiðni en náttúrulegur frac sandur. Mörg keramikstoðefni eru unnin úr hertu báxíti, kaólíni, magnesíumsílíkati eða blöndu af báxíti og kaólíni. Keramik proppants eru framleidd í eftirfarandi ferli:
Mylja:Hráefni eru mulin í duft og blandað saman við aukefni til að þróa sérhæfðar samsetningar sem hámarka afköst.
Pelletizing:Blandað duft er pillað til að búa til hringlaga, einsleita vöru. Stærð er mikilvægur þáttur í frammistöðu. Möskvastærðir eru á bilinu 8 til 140.
Þurrkun:Kögglar eru þurrkaðir í iðnaðarþurrkum til að draga úr rakainnihaldi efnisins.
Sintering:Kögglar eru hertir í ofni til að herða - hár hiti veldur efnahvörfum og kristallabreytingum sem gefa keramikstoðefni þeirra mulningsþolna styrk.
Kæling:Kögglurnar eru fjarlægðar úr ofninum og sendar í snúningskælir þar sem þær liggja þar til þær eru tilbúnar til flutnings.
Kvoðahúðuð stuðefni
Trjákvoðahúðuð sandstúfefni hafa verið vinsæl í broti í áratugi vegna getu þeirra til að mynda pakkningar innan brota. Brotvökvi og plastefnishúðuð stuðefni bæta hvert annað upp fyrir hámarksfrágang brunns. Það eru tvær megingerðir af plastefnishúðuðum efnum:
læknanlegt:Hernað plastefni hvarfast efnafræðilega við aðra brotavökva, sem gerir plastefninu kleift að bindast saman og kemur í veg fyrir að efni flæði aftur inn í holuna.
Forhert plastefni:Forhert plastefni er að fullu hert áður en það er sprautað í brotið, sem gerir það mjög ónæmt fyrir mulning og samspili við önnur efni í holunni.
Frac Sand og Proppant Stærð og lögun
Frac sandur og stuðefni
Vökvabrot er notað í olíu- og gasiðnaði til að auka flæði olíu og/eða gass úr holu. Myndunin sem myndast er brotin opin með vökvaþrýstingi og síðan er stoðefni (propping agents) dælt inn í olíulindina með brotavökva til að halda sprungunum opnum þannig að jarðgasið eða hráolían geti flætt upp holuna. Stærð stoðefnisins, lögun og vélrænni styrkur hefur áhrif á heilleika nýstofnaðra sprungna og þar með flæði olíu og gass út úr holunni.
Frac sand & proppan eiginleikar
Efnið sem notað er í stuðefni getur verið allt frá náttúrulegum sandkornum sem kallast frac sandur (efst til vinstri), plastefnishúðaður sandur (efst til hægri), til hástyrks keramikefna (neðst til vinstri) og plastefnishúðuð keramikefni (neðst til hægri).
Gæðaeftirlit
Gæðaeftirliti stuðefnanna er aðallega lýst í iso 13503-2 (1), sem kemur í stað fyrri api staðla rp 56, 58 og 60. Meðal annarra prófana krefjast staðlarnir um prófun á stærð, lögun og mótstöðuþoli.
Stærð
Stærðarsvið stuðsins er mjög mikilvægt. Dæmigert stærðarstærðir eru yfirleitt á milli 8 og 140 möskva (106 µm - 2.36 mm), til dæmis 16-30 möskva (600 µm – 1180 µm), 20-40 möskva (420 µm {{ 10}} µm), 30-50 möskva (300 µm – 600 µm), 40-70 möskva (212 µm - 420 µm) eða 70-140 möskva (106 µm {{19} } µm). Þegar frac sandi er lýst er varan oft kölluð einfaldlega sigti, þ.e. 20/40 sandur.
Lögun
Lögun stoðefnisins er mikilvæg vegna þess að lögun og stærð hafa áhrif á endanlega gegndræpi í gegnum brotið. Mikið úrval af kornastærðum og lögun mun leiða til þéttrar pökkunar, sem dregur úr gegndræpi/leiðni. Stýrt úrval af stærðum og ívilnandi kúlulaga lögun mun leiða til meiri leiðni. Hringleikurinn hefur verið sögulega greindur með sjónrænni, handvirkri aðferð sem byggir á töflunni sem sýnt er á myndinni hér að neðan, upphaflega þróað af krumbein og sloss. Þessi aðferð hefur í för með sér mikinn huglægan mun milli rekstraraðila.
Drífandi sandur gegnir lykilhlutverki í vökvabroti, ferli sem skiptir sköpum til að opna olíu- og gasforða sem eru föst í leirsteinsmyndunum. Við brotun er háþrýstivökvablöndu, þar á meðal vatni og aukefnum, sprautað í holu til að mynda brot í berginu. Þessum brotum er haldið opnum með stuðsandi sem er settur inn í brotin til að koma í veg fyrir að þau lokist. Þetta gerir skilvirkt flæði kolvetnis upp á yfirborðið. Val á stærð og gerð stunguefnisins, sem og magnið sem notað er, hefur bein áhrif á framleiðni brunns. Rétt valin stuðefni auka gegndræpi og hámarka endurheimt olíu og gass úr geymum.
Framleiðsluferli Frac sands felur í sér:Hráefni – stærð – segulaðskilnaður – skúring – þurrkun og skimun – meðhöndlun á föstu úrgangi. Framleiðslubúnaður fyrir Frac sand inniheldur: Síló, titringsfóðrari, titringsskjá, segulskilju, kísilskrúbbvél, þurrkara, ferkantaðan sveifluskjá, þykkingarefni og kassasíupressu.
Stærð
Í fyrsta lagi er brotasandurinn geymdur í sílóinu og signaður með línulegum titringsskjá. Eftir skimun er það dregið út sérstaklega í > 20 tilgangi.
Magnetic aðskilnaður
Segulskiljun í gegnum segulskilju í < 20 tilgangi.
Skrúbb
Skrúbbvélin framkvæmir sterka hreinsun og fer síðan í sandþvottavélina til að þrífa og þurrka. Það er aðskilið með hjólaskiljunni og fer síðan inn í neðri afvötnunarskjáinn fyrir þurrkunarmeðferð.
Þurrkun og skimun
Hreinsaður sprungusandur fer inn í þurrkarann til þurrkunar og fer síðan inn í ferkantaðan sveifluskjáinn til að fá fína sigun.
Meðhöndlun á föstu úrgangi: Yfirfallsþurrkur í þvottaferlinu fer inn í þykkingarefnið til að endurheimta hreint vatn. 80% af afrennsli er hægt að endurheimta í þessu ferli og undirstreymi þykkingarefnisins fer inn í síupressuna til meðhöndlunar í drulluköku.
Hvernig á að velja sandstýriefni
Kúluleiki og kringlótt
Kúluleiki vísar til þess hve sandstúfurnar eru nálægt kúlulaga. Hringleiki vísar til "hringlaga gráðu" frac sandagna, því fleiri brúnir og horn á frac sandagnum, því verri er kringlunin; þvert á móti eru brúnir og horn slétt, kringlóttin góð. Kringlótt korn af svipuðum stærðum geta tryggt stöðuga gegndræpi og þannig veitt meiri beinleiðni.
Kúluleiki og kringlótt sandi ætti ekki að vera minna en eða jafnt og 0.6. Í raunprófuninni eru sandstúfefnin og kringlóttin prófuð með kúlu- og kringlunartöflunni.
Sýruleysni
Sýruleysni vísar til hlutfalls massa stífefnis sem leyst er upp með sýru í sýrulausn.
Sýruþol er mikilvægur mælikvarði á sprungandi stuðefni. Stuðefnið með góða sýruþol getur unnið í súrum jarðlögum í lengri tíma og viðhaldið góðri leiðni. Leyfileg sýruleysnigildi ýmissa kornastærðar stuðningsefna eru sýnd í töflunni hér að neðan. Það er athyglisvert að sýruleysnistaðlar frac sands og keramsite proppants eru þeir sömu.
Grugg
Gruggur stuðefnis vísar til gruggugleika vökvans eftir að ákveðinn massi stuðefnis er bætt við eimað vatn af tilteknu rúmmáli, hrist og sett í ákveðinn tíma, í ftu.
Grugg lýsir yfirborðsfrágangi stuðefnisins. Samkvæmt stöðlunum ætti gruggsandurinn að vera minna en eða jafnt og 100ftu. Þetta er hægt að leysa með þvotti meðan á vinnslu stendur.
Krossþol
Mylningsþol er mulningshraði sem ákvarðast af þrýstingsprófun á tilteknu magni af brotandi sandstúfefni undir nafnþrýstingi. Helstu þættirnir sem hafa áhrif á mulningshraðann eru kringlótt, kúlulaga, yfirborðsáferð, örbygging o.s.frv.
Mölunarhraði frac sandstúfefnis hefur áhrif á brotaleiðni. Bandaríska jarðolíustofnunin (api) krefst frac sands til að standast álag upp á 4,000–6,000 psi.
Stærð
Stærð frac sandstúfanna tengist seigju vökvakerfisins og getu þess til að flytja sand inn í brotið, og stærðarbil stuðefnisins er mjög mikilvægt. Dæmigert frac sandstærðarstærðir eru venjulega á milli 20 – 140 möskva (106 μm – 850 μm), til dæmis, 20 – 40 möskva (420 μm – 840 μm), 40 – 70 möskva (212 μm – 420 μm) eða {{1206} (1106}) 212μm).
Stuðningsþéttleiki
Þéttleiki frac sandstúfefnis er massi stoðefnis á rúmmálseiningu (g/cm ³), sem lýsir heildarþéttleika stoðefnisuppsöfnunar. Helstu þættir sem hafa áhrif á þéttleika eru kringlótt, kúlulaga, yfirborðsáferð og svo framvegis. Þéttleiki olíubrotsands er lítill, sem auðvelt er að dæla niður í holu. Ef þéttleikinn er mikill er erfitt að svifta í brotavökvanum og fylla í brotið.
Námvinnsluferlið fyrir sanddrifefni
Námur sandstúfefna tekur til nokkurra aðskildra stiga, sem hvert um sig er nauðsynlegt til að vinna út, vinna og afhenda hágæða sandi til brotastöðva.
Könnun og staðarval
Námufyrirtæki byrja á því að bera kennsl á hugsanlegar útfellingar úr sandi með jarðfræðilegum könnunum og rannsóknarborunum. Þættir eins og sandgæði, aðgengi og umhverfissjónarmið hafa áhrif á staðarval.
Útdráttur
Þegar hentugur staður hefur verið auðkenndur hefst útdráttarferlið. Námuvinnsla í opnum holum og námuvinnsla neðanjarðar eru tvær aðalaðferðirnar sem notaðar eru. Námuvinnsla í opnum holum felur í sér að fjarlægja jarðvegs- og sandlög með þungum vélum, en neðanjarðar námuvinnsla fær aðgang að dýpri útfellum í gegnum göng og stokka.
Vinnsla
Hrár frac sandur fer í umfangsmikla vinnslu til að uppfylla þær ströngu forskriftir sem krafist er fyrir vökvabrot. Þetta ferli felur í sér að þvo, þurrka og skima sandinn til að fjarlægja óhreinindi og tryggja samræmda kornastærð og lögun.
Samgöngur
Eftir vinnslu er frac sandurinn fluttur í geymslur eða beint á fracking stöðvar. Vörubílar, lestir og prammar eru almennt notaðir til flutninga, allt eftir nálægð námuvinnslunnar við áfangastað.
Nýting
Þegar komið er að brotabrotsstaðnum er sandstúfunum blandað saman við vatn og kemísk efni til að mynda slurry, sem síðan er sprautað í holuna við háan þrýsting. Sandagnirnar virka sem stoðefni, halda opnum brotunum sem myndast í berginu og losa olíu og gas.
Vottanir
Verksmiðjan okkar
Fyrirtækið hefur skuldbundið sig til þróunar, kynningar og beitingar nýrra slitþolinna efna, nýrrar tækni og nýrra vara og hefur komið á langtímasamstarfi við harbin ketil, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan ketil o.fl. hefur verið viðurkennt sem "Henan héraði vísindi og tækni lítil og meðalstór fyrirtæki" og "Henan héraði nýstárlega tilraunafyrirtæki" af Henan héraðsdeild vísinda og tækni; "Henan héraði báxít háhita efni verkfræði tækni rannsóknarmiðstöð" viðurkennd af Henan héraði deild iðnaðar og upplýsingatækni; desember 2019 stóðst það samþættingarvottun iðnvæðingar og upplýsingavæðingar af innlendu iðnaðar- og upplýsingatækninefndinni í mars; það var viðurkennt sem „sérhæft, sérstakt og nýstárlegt“ fyrirtæki árið 2020; það var viðurkennt sem innlent hátæknifyrirtæki árið 2021.
Algengar spurningar
maq per Qat: sandstúfefni, Kína framleiðendur sandstúfna, verksmiðju
